Телефон:
с 09:00 до 18:00. Без выходных
Смоленская область, город Десногорск, 1 микрорайон, строение 38
DSC_0232
Наши приборы - это эффективная эксплуатация
Вашего оборудования
ООО "КВАЛИТЕХ" на данный момент является лидером в производстве средств технического диагностирования электрифицированной трубопроводной арматуры.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
image003
Наши приборы - это эффективная эксплуатация
Вашего оборудования
ООО "КВАЛИТЕХ" на данный момент является лидером в производстве средств технического диагностирования электрифицированной трубопроводной арматуры.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
image003
Наши приборы - это эффективная эксплуатация
Вашего оборудования
ООО "КВАЛИТЕХ" на данный момент является лидером в производстве средств технического диагностирования электрифицированной трубопроводной арматуры.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
dsc_0232.jpg
image003_3.png
image003.png
Главная
/
Продукция
/
Программный комплекс «АРМАТ»

Программный комплекс «АРМАТ»

Программный модуль предназначен для использования диагностическими подразделениями организаций при выполнении работ по определению текущего технического состояния электроприводной трубопроводной арматуры в соответствии с методикой МТ1.2.1.15.1175-2016 «Диагностирование трубопроводной электроприводной арматуры. Методика» после изготовления, при предмонтажном контроле, перед вводом в эксплуатацию, а так же при эксплуатации для управления ресурсом.

Программный комплекс, включает:

  • сбор, обработку и хранение полной эксплуатационной и конструкторской информации о диагностируемой арматуре, электроприводе, электродвигателе, элементах дистанционной передачи, электрических схемах управления и другой информации;
  • сбор, обработку и хранение информации об объектах диагностирования и проведенных на них испытаниях;
  • расчет диагностических параметров по различным алгоритмам (в зависимости от наличия исходных данных по объекту диагностирования) в том числе и по СТ ЦКБА 002-2003 «Стандарт ЦКБА. Арматура трубопроводная. Задвижки. Методика силового расчета»;
  • определение текущего технического состояния электроприводной арматуры;
  • определение места и причин неисправностей;
  • прогнозирование технического состояния электроприводной арматуры;

Организационная структура объектов диагностирования представлена в виде древовидного списка. Главное окно программного модуля представлено на рисунке 1.

Уровнями в данном списке являются:

  • организация;
  • энергоблок;
  • подразделение;
  • система;
  • объект;
  • компоненты объекта (арматура, электропривод, электродвигатель, элементы дистанционной передачи.)

image001

Рисунок 1 – Главное окно программного модуля «Армат»

Организация отображения всей информации выбранного в списке объекта реализована в виде набора вкладок, содержащих определенный вид информации.

Вкладка «Параметры объекта» отображает параметры объекта и каждого из его компонентов. Для каждого из компонентов объекта диагностирования системы предусмотрено ведение справочника, в котором хранится необходимая техническая информация. Параметры по каждому объекту диагностирования заполняются полуавтоматически данными из предварительно заполненных справочников либо вручную. Редактирование значений параметров осуществляется в окне ввода, вызываемом двойным щелчком мыши по строке параметра. Для параметров с набором дискретных значений окно ввода будет содержать выпадающий список с набором предлагаемых параметров.

Вкладка «Силовой расчет» (рисунок 2) содержит результаты силового расчета запорной арматуры на основе стандартов СТ ЦКБА 002-2003 и СТ ЦКБА 086-2010 (см. Приложение Д методики МТ 1.2.1.15.1175-2016 «Диагностирование трубопроводной электроприводной арматуры»).

Силовой расчет выполняется автоматически на основе данных конструкторской документации, введенных пользователем во вкладке «Параметры объекта». Результаты силового расчета могут быть использованы для расчета номинальных и граничных значений (уставок) контролируемых параметров при диагностировании арматуры.

Вкладка «Уставки» (рисунок 3) содержит результаты расчета уставок и граничных значений диагностических параметров на основе методики МТ 1.2.1.15.1175-2016 «Диагностирование трубопроводной электроприводной арматуры» (Приложение В).

Для определения численных значений диагностических параметров применяется следующие способы расчета:

  • а) на основе ограниченных данных, указанных в технических условиях на изготовление и поставку арматуры;
  • б) на основе силового расчета в соответствии со стандартами ЦКБА СТ ЦКБА 002-2003 [8], СТ ЦКБА 086-2010 и с использованием конструктивных данных из КД завода изготовителя на конкретный тип арматуры;
  • в) на основе опытно - статистического метода определения параметров по группе заведомо работоспособной однотипной арматуры.

На вкладке «Калибровочные характеристики» (рисунок 4) содержатся данные об имеющихся калибровочных кривых для объекта, выбранного в списке технологических наименований. Калибровочные кривые определяются во время испытаний электропривода на стенде (снятие зависимости «Активная мощность = F (Крутящий момент)»). Калибровочные кривые используются при косвенном вычислении крутящего момента во время проведения диагностирования трубопроводной арматуры. Вкладка содержит информацию о калибровочных кривых как в направлении открытия, так и в направлении закрытия электропривода.

Данные калибровочных кривых сохраняются после проведения калибровки электропривода на испытательном стенде. Пользователь может импортировать данные калибровочной кривой из другого аналогичного объекта.

Вкладка «Контролируемые параметры» (рисунок 5) содержит набор параметров, контролируемых во время анализа данных испытаний при диагностировании трубопроводной арматуры и при стендовых испытаниях электропривода

Вкладка «Контролируемые параметры» (рисунок 5) содержит набор параметров, контролируемых во время анализа данных испытаний при диагностировании трубопроводной арматуры и при стендовых испытаниях электропривода 

Вкладка «Испытание электропривода» (рисунок 6) содержит список загруженных в базу данных стендовых испытаний электропривода объекта. Имеются инструменты для построения калибровочной характеристики в автоматическом и ручном режимах по результатам испытаний (рисунок 7).

Вкладка «Диагностирование арматуры» (рисунок 8) содержит список загруженных в базу данных испытаний трубопроводной арматуры по месту установки. Испытания, проведенные на конкретном объекте диагностирования, заносятся в список испытаний. Записи данных измерений, произведенные средствами технического диагностирования (Модуль измерительный «СПЕКТР», ТС ВСДЭА.) анализируются встроенными инструментами (рисунок 9) и хранятся в БД комплекса.


Для экспертной оценки данных измерений предусмотрены различные фильтры для обработки данных (среднеквадратичное, действующее значение), а также маркеры для оценки интервалов по любым осям координат.

На основе данных анализа системой генерируется протокол по настраиваемому шаблону (рисунок 10), с любой информацией, занесенной в программу, результаты анализа, а также комментарии эксперта по выявленным несоответствиям и рекомендации по дальнейшей эксплуатации.

На основе данных измерений программный комплекс позволяет производить прогнозирование технического состояния путем определения тренда любого из контролируемых или вычисляемых параметров.
Прогноз основывается на основе анализа вида кривой тренда, а также определения точки пересечения кривой тренда линии границы допустимого значения параметра на временной оси.
Так же предусмотрен статистический анализ, позволяющий производить сравнение и вычисление среднего значения любого параметра по однотипной арматуре.

image003

Рисунок 2 – Вкладка «Силовой расчет»

image005

Рисунок 3 – Вкладка «Уставки»

image007

Рисунок 4 – Вкладка «Калибровочные характеристики»

image009

Рисунок 5 – Вкладка «Контролируемые параметры»

image011

Рисунок 6 – Вкладка «Испытание электропривода»

image013

Рисунок 7 - Построение калибровочной характеристики электропривода

image015

Рисунок 8 – Вкладка «Диагностирование арматуры»

image017

Рисунок 9 – Окно анализа данных диагностирования арматуры

image019

Рисунок 10 – Пример протокола диагностирования арматуры

image021

Рисунок 10 продолжение – Пример протокола диагностирования арматуры

Российская Федерация, Смоленская область, г. Десногорск
Телефон:
с 09:00 до 18:00. Без выходных
Copyright © 2020 - 2021
Обратный звонок
Скрытое поле: Услуга
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя
*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:
*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:
*
это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Спасибо! Форма отправлена
Оставить заявку
Скрытое поле: Услуга
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя
*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:
*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:
*
это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Спасибо! Форма отправлена